车间智能照明控制 厂房智能照明控制方案

车间照明控制:照明箱内通过智能照明控制模块可实现照明回路箱面手动控制、远程智能面板控制。具体控制要求如下:


(1)智能照明控制系统网络采用照明控制行业及工业行业国际通用的RS485协议架构主干网,该协议是开放式通信协议。采用分布式总线结构,每个系统具有独立的逻辑控制器,相互之间是对等关系;
(2)智能照明程序设计由乙方完成,其逻辑结构需经过甲方确认方可实施;
(3)可根据季节、作息时间、自然光照度,对不同区域的照明设备分别进行设定的组合开/关、定时等控制功能;
(4)为了保障系统运行的可靠性,系统配置的控制模块应自带电源提供网络供电;所有的模块须采用AC220V或者AC380V直接供电。每个控制模块需自带干接点接入,可与其他系统联动或用于电箱本地的手动应急控制;
(5)开关控制器的各回路控制容量不小于20A,可承受60000次以上开关操作,浪涌电流500A。智能开关控制器有多路分组及顺序延时开灯功能,防止同时开灯时对电网造成冲击。开闭控制继电器必须带有自锁功能,以便在系统掉电时,灯光开闭状态可保持不变;带本地手动开关;
(6)采用智能可编程面板。面板可使用密码锁定及解锁,可通过系统启用或禁用面板。通过编程,面板可控制厂区内所有的区域。可通过天文时钟,决定面板禁用、启用时间段;以及在不同时段分配给面板不同的控制区域;


(7)车间二层烘干区、存储区,三层灯具可通过自然光照度实现开/关,开/关照度值经施工现场实测及业主确认后确定,且设定光照度范围可更改;
(8)车间所有控制箱内可自由增加模块以拓展功能;
(9)智能照明系统可通过手机连接车间设备内网登陆相应APP进行操作;
(10)所有智能控制面板的位置仅为示意,可根据现场实际情况调整,但需得到业主认可后方可施工;
(11)远程控制面板需要标明每个按钮所控制区域,具体控制区域名称需通过业主确认;
(12)照明动力柜内控制模块可根据实际使用情况选用4回路、8回路或12回路的模块;
(13)智能照明图纸应根据最终选定的产品转化后方可施工;
(14)智能照明系统深化设计由配电箱厂家完成,含智能照明系统所需的线材(通讯线如需要)以及现场敷设施工、通电调试,提供智能照明系统的完整性交付;

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于灯火阑珊处,于暗香离别时,未曾放弃。
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